工博士机器人技术有限公司是一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的专注于自动化、智能化设备生产和机器人系统集成应用的科技型企业,与ABB、库卡KUKA、发那科FANUC、安川YASKAWA、欧地希OTC、川崎Kawasaki、遨博AUBO、现代HYUNDAI、电装DENSO、欧姆龙OMRON、爱普生EPSON等机器人公司签订了战略合作关系。
公司业务范围:
◆机器人本体及配套产品销售、机器人应用技术培训服务;
◆机器人在焊接、切割、搬运、激光技术、机床上下料、钣金折弯、锻造等领域的系统集成应用;
◆机器人变位机、导轨、防护工作房、焊接工装夹具等系统周边设备的设计和生产。
地址:上海市嘉定区南翔镇众仁路399号B座20楼2007室(王工:18616566200)
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一、安全
自动
自动模式中,任何人不得进入机器人工作区域,长时间待机时,夹具上不宜放置任何工件,机器人动作中发生紧急情况或工作不正常时,均可使用E-stop键,停止运行(但这将直接使程序终止不可继续),进行编程、测试及维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。
调试机器人过程中,不需要移动机器人时,必须释放使能器,调试人员进入工作区域时,必须随携带使能器,以防他人操作,突然停电时,必须立即关闭机器人主电源开头,并取下夹具上的工件,严禁非授权人员操作机器人。
二、简介
1974 ABB台机器人诞生,IRC5为目前推出的控制系统,所属机器人大部分用于焊接、喷涂及搬运用,当前使用的机器人型号为IRB1410,其承重能力为5KG,上臂可承受18KG的附加载荷,这在同类机器人中,工作半径1444mm,常用于焊接与范围搬运,具可再扩展一个外部轴的能力。
三、机器人系统简介
机械手为六轴组成的空间六杆开链机构,理论上可达到运动范围内任何一点,每个转轴均带一个齿轮箱,机械手运动精度(综合)达正负0.05mm至正负 0.2mm,六轴均带AC伺服电机驱动,每个电机后均有编码器与刹车,机械手带有串口测量板(SMB),测量板上带有六节可充电的镍铬电池,起到保存数据的作用,机械手带有手动松闸按钮,维修时使用,非正常使用会造成设备或人员被伤害,机械手带有平衡气缸或弹簧。
四、伺服驱动系统
五、IRC5 系统介绍
主电源、计算机供电单元、计算机控制模块(计算机主体)、输入/输出板、Customer connections(用户连接端口)、FlexPendant接口(示教盒接线端)、轴计算机板、驱动单元(机器人本体、外部轴)系统构成。
1.A 操纵器(所示为普通型号)
2.B1 IRC5 Control Module,包含机器人系统的控制电子装置。
3.B2 IRC5 Drive Module,包含机器人系统的电源电子装置,在 Single Cabinet Controller 中, Drive Module 包含在单机柜中,MultiMove 系统中有多个 Drive Module。
4.C RobotWare 光盘包含的所有机器人软件。
5.D 说明文档光盘。
6.E 由机器人控制器运行的机器人系统软件。
7.F RobotStudio Online 计算机软件(安装于 PC x 上),RobotStudio Online 用于将 RobotWare 软件载入服务器,以及配置机器人系统并将整个机器人系统载入机器人控制器。
8.G 带 Absolute Accuracy 选项的系统专用校准数据磁盘。不带此选项的系统所用的校准数据通常随串行测量电路板 (SMB) 提供。
9.H 与控制器连接的 FlexPendant。
10.J 网络服务器(不随产品提供)。 可用于手动储存:? RobotWare ? 成套机器人系统 ? 说明文档,在此情况下,服务器可视为某台计算机使用的存储单元,甚至计算机本身,如果服务器与控制器之间无法传输数据,则可能是服务器已经断开!
11.PC K 服务器的用途:
1)使用计算机和 RobotStudio Online 可手动存取所有的 RobotWare 软件。
2)手动储存通过便携式计算机创建的全部配置系统文件。
3)手动存储由便携式计算机和 RobotStudio Online安装的所有机器人说明文档。
在此情况下,服务器可视为由便携式计算机使用的存储单元。
12.M RobotWare 许可密钥。 原始密钥字符串印于 Drive Module 内附纸片上(对于 Dual Controller,其中一个密钥用于 Control Module,另一个用于 Drive Module;而在 MultiMove 系统中,每个模块都有一个密钥),RobotWare 许可密钥在出厂时安装,从而无需额外的操作来运行系统。
13.N 处理分解器数据和存储校准数据的串行测量电路板(SMB)。,对于不带Absolute Accuracy 选项的系统,出厂时校准数据存储在 SMB 上,PC x 计算机(不随产品提供)可能就是上图所示的服务器J,如果服务器与控制器之间无法传输数据,则可能是计算机已经断开连接!
六、示教盒按钮功能介绍
FlexPendant 设备(有时也称为 TPU 或教导器单元)用于处理与机器人系统操作相关的许多功能: 运行程序、微动控制操纵器、修改机器人程序等,使能器的上的三级按钮(默认不按为一级不得电、按一下为二级得电、按到底为三级不得电)。
A 连接器
B 触摸屏
C 紧急停止按钮
D 使动装置
E 控制杆
七、基本窗口
初始窗口、Jogging窗口、输入/输出(I/O窗口)、Quickset Menu(快捷菜单)、特殊工作窗口。
A ABB菜单
B 操作员窗口
C 状态栏
D 关闭按钮
E 任务栏
F " 快速设置" 菜单
八、坐标系统(和KUKA的一样)
1.Tools coordinates 工具坐标系
2.Base coordinates 基本坐标系
3.World coordinates 大地坐标系
4.Work Object 工件坐标系
九、手动操作机器人
A:超驰微动控制速度设置(当前选定 100%)
B:坐标系设置(当前选定大地坐标)
C:运动模式设置(当前选定轴 1-3 运动模式)
在选择了坐标系和运动方式的前提下,按住使能键通过操纵杆进行操作,每次选择只能针对三个方向。
十、工具坐标系:工具的建立及TCP 的较验
A、A tool0 的工具中心点,TCP操作:
1.在 ABB 菜单中,点击微动控制
2.点击工具,显示可用工具列表
3.点击 新建... 以创建新工具
4.点击确定
数据类型如果要更改那么建议,工具将自动命名为 tool 后跟顺序号,例如 tool10 或tool21。建议您将其更改为更加具体的名称,例如焊枪、夹具或焊机,注意!如果要更改已在某个程序中引用的工具名称,您还必须更改该工具的所有具体值。
范围:从菜单中选取范围,工具应该始终保持全局状态,以便用于程序中的所有模块。
存储类型:工具变量必须始终是持久变量。
模块:从菜单选择声明该工具的模块。
定义工具框时可使用三种不同的方法, 所有这三种方法都需要您定义工具中心点的笛卡尔坐标。,不同的方法对应不同的方向定义方式。
如果要... ...
请选择...
设置与机器人安装平台相同的方向
TCP (默认方向)
设立Z 轴方向
TCP & Z
设立X 轴和Z 轴方向
TCP & Z, X
B、本步骤介绍了如何选择用于定义工具框的方法。
1. 在 ABB 菜单中,点击微动控制。
2. 点击工具,显示可用工具列表。
3. 选择想要定义的工具。
4. 在“ 编辑” 菜单中,点击定义...。
5. 在出现的对话框中,选择要使用的方法。
6. 选择要使用的接近点的点数。 通常 4 点就足够了, 如果您为了获得更的结果而选取了更多的点数,则应在定义每个接近点时均同样小心。
7. 有关如何收集位置和执行工具框定义的详情。
C、工具数据:
使用值设置功能来设置工具的中心点位置和物理属性,如重量和重心,该操作也可使用服务例行程序 LoadIdentify 自动完成。
D、显示工具数据:
1. 在 ABB 菜单中,点击微动控制。
2. 点击工具,显示可用工具列表。
3. 选择您想要编辑的工具,然后点击编辑,一个菜单出现,更改声明,更改值, 删除, 定义。
4. 在菜单中,点击更改值,这时会显示定义该工具的数据。绿色文本表示该值可以更改。
5. 依照以下步骤更改数据。
E、测量工具中心点:
X0 tool0 的 X 轴。
Y0 tool0 的 Y 轴。
Z0 tool0 的 Z 轴。
X1 待定义工具的X 轴。
Y1 待定义工具的Y 轴。
Z1 待定义工具的Z 轴。
F、操作
1. 沿 tool0 的 X 轴,测量机器人安装法兰到工具中心点的距离。
2. 沿 tool0 的 Y 轴,测量机器人安装法兰到工具中心点的距离。
3. 沿 tool0 的 Z 轴,测量机器人安装法兰到工具中心点的距离。
编辑工具定义:
操作
实例
单位
1
输入工具中心点位置的笛卡尔坐标。
t
t
tfrme.trans.z
[ 毫米]
2
如果必要,输入工具的框架定向。
t
t
t
t
3
输入工具重量。
tload.mass
[ 千克]
4
如果必要,输入工具的重心坐标。
tload.cog.x
tload.cog.y
tload.cog.z
[ 毫米]
5
如果必要,输入力矩轴方向。
tload.aom.q1
tload.aom.q2
tload.aom.q3
tload.aom.q4
无
6
如果必要,输入工具的转动力距。
tload.ix
tload.iy
tload.iz
[kgm2]
7
点击确定,启用新值;点击取消,使用原始值。
十一、模块与程序
系统参数:EIO(输入输出IO)、PROC(过程文件)、MMC(存储控制)、SIO(系统输入输出)、MOC、SYS(系统参数)。
1.组件说明:
组件
功能
任务
通常每个任务包含了一个RAPID 程序和系统模块,并实现一种特定的功能(例如点焊或操纵器的运动)。一个 RAPID 应用程序包含一个任务。 如果安装了 Multitasking 选项,则可以包含多个任务。
任务属性参数
任务属性参数将设置所有任务项目的特定属性。存储于某一任务的任何程序将采用为该任务设置的属性。
程序
每个程序通常都包含具有不同作用的 RAPID 代码的程序模块。所有程序必须定义可执行的录入例行程序。每个程序模块都包含特定作用的数据和例行程序。
程序模块
将程序分为不同的模块后,可改进程序的外观,且使其便于处理。每个模块表示一种特定的机器人动作或类似动作。从控制器程序内存中删除程序时,也会删除所有程序模块。程序模块通常由用户编写。
数据
数据是程序或系统模块中设定的值和定义。数据由同一模块或若干模块中的指令引用(其可用性取决于数据类型)。
例行程序
例行程序包含一些指令集,它定义了机器人系统实际执行的任务。例行程序也包含指令需要的数据。
录入例行程序
在英文中有时称为" main " 的特殊例行程序, 被定义为程序执行的起点。每个程序必须含有名为“main” 的录入例行程序,否则程序将无法执行。
指令
指令是对特定事件的执行请求。例如" 运行操纵器TCP 到特定位置" 或"设置特定的数字化输出"。
2.编程的准备事项:
1)编程工具:
您可以使用 FlexPendant 和 RobotStudio Online 来编程。 对于基本编程,使用RobotStudio Online 较易,而 FlexPendant 更适合修改程序,如位置及路径。
2)定义工具、有效载荷和工件:
在开始编程前定义工具、有效载荷和工件。然后,您可以随时返回再定义更多对象,但应事先定义一些基本对象。
3.定义坐标系
确保已在机器人系统安装过程中设置了基坐标系和大地坐标系。同时确保附加轴也已设置。在开始编程前,根据需要定义工具坐标系和工件坐标系。以后添加更多对象时,您同样需要定义相应坐标系。
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